電刷打火的原因分析

　　(1) 發(fā)電機組安裝或檢修過程中，由于轉靜子間隙、軸瓦及轉子動平衡不合格等原因，造成機組運行時振動超標，從而使發(fā)電機轉子垂直振動、水平振動超標或因為轉子滑環(huán)橢圓度不合格，致使電刷在滑環(huán)運動軌跡不是一個規(guī)則的圓，形成電刷跳震，是由于機械原因而導致電刷出現(xiàn)電刷跳火。

　　(2)轉子滑環(huán)因外界因素造成的光潔度在▽1--▽7時，如果光潔度太差會增大電刷接觸電阻，導致電刷打火并且火花拖長。

　　(3)因彈簧疲勞或是過熱而引起的電刷壓簧壓力太小而產生間斷性的微弱火花，在長時間未及時處理而造成的電腐蝕，從而造成滑環(huán)表面氧化膜損壞，致使電刷嚴重打火。

　　(4)在安裝或檢修過程中出現(xiàn)刷握與滑環(huán)之間距離超標或電刷與刷握之間的間隙過大，電刷則會在架內產生擺動，不僅出現(xiàn)噪音，更重要的是出現(xiàn)火花。

　　(5)電刷壓簧由于壓力不垂直或附焊而造成的電刷卡阻，致使電刷分流不均，從而造成的電刷打火。

　　(6)電刷在正常運行中的壓力調整不當，致使電刷分流不均，從而造成的電刷打火。

　　電刷打火處理方法及預防措施

　　(1)因機械振動引起的跳火在機組運行時，應及時采用提高壓簧壓力并測量電刷分流及溫度情況是否在正常范圍之內，先做到溫度、火花在可控范圍，待有機會停機處理振動大問題，同時也要檢查電刷架支撐是否牢固并測量正負極之間絕緣和對地絕緣。

　　(2) 針對于滑環(huán)表面氧化膜在運行中由于各種原因而被損壞，光潔度差而產生的打火現(xiàn)象，一般可選用一只摩擦系數(shù)較大的電刷，將彈簧壓力調整至最大進行磨合，摩擦系數(shù)較大的電刷位置應選擇在順時針尾部，也就是滑出邊采用摩擦系數(shù)較大的電刷，這樣可以使滑環(huán)的運行得到改。同時也要密切關注摩擦系數(shù)較大這只電刷的溫度、電流是否在允許值范圍。

　　(3) 若電刷壓緊彈黃的壓力過大或過小，電刷分流不均時，就必須作出對壓簧壓力進行適當?shù)恼{整，電刷壓簧材質的要求是使電刷受到均勻穩(wěn)定壓力主要因素，各電刷之間的壓力差不應超過其平均值+10%，電刷在運行過程中隨著不間斷的磨損，電刷彈簧也要隨之進行調整，盡量使電刷壓力維持基本不變。經(jīng)常檢查電刷的工作狀態(tài)和活動情況是保證電刷正常工作的有效措施。

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